Корундовый топпинг

Стяжка пола полусухой технологией - до 300 метров идеально ровного пола за 1 день

В последнее время топпинг всё чаще применяют в промышленном строительстве. Это покрытие придает прочность и долговечность наливным бетонным полам на стадии схватывания смеси.

Существуют несколько задач, которые выполняет топпинг:

— упрочнение несущего слоя покрытия;

— снижение выделения пыли;

— увеличение срока службы;

— придание цвета.

Существуют несколько типов наполнителей для топпинга: металлизированная стружка, кварцевый песок, минеральные и керамические абразивы, сплавы и металлокерамика. Наиболее часто применимы корундовый и кварцевый топпинг.

Корундовый топпинг промышленных полов способен нести интенсивные нагрузки и не подвержен коррозии. Благодаря универсальности его можно применить практически в любом проекте.

Основные преимущества корундового топпинга

Корунд — второй по твёрдости породообразующий элемент после алмаза. Его твёрдость составляет 9 пунктов по десятибалльной шкале, за что он назван «вечным» камнем. По своему химическому составу корунд представляет собой бесцветную окись алюминия Al2O3.

После соединения с оксидами железа, хрома и другими неорганическими элементами корунд может окрашиваться в многочисленные цвета. Более 95% производимых корундов идут на изготовление полов, остальные используются как ювелирные украшения из драгоценных камней.

После применения корундового топпинга промышленные полы приобретают блеск и исключительную стойкость к абразивным воздействиям. Также высоки их показатели в плане механической и ударной нагрузок, гидроизоляции, гигиеничности и пылеобразованию.

Корундовый топпинг состоит из высококачественного цемента, корундовой крошки и модифицирующих примесей. Готовая сухая корундовая смесь промышленно расфасовывается, после чего поставляется на объект в пакетированном виде. Приблизительный расход смеси составляет 4 кг ±1 кг на квадратный метр пола, а прочность на отрыв достигает 2800 кПа

Область применения корундового топпинга

Корундовые топпинги для промышленных полов могут быть обустроены в помещениях с высокими абразивными и ударными нагрузками: в цехах и мастерских, авторемонтных и складских предприятиях, химической и пищевой промышленности.

Корундовый топпинг наносится методом втирания в верхний слой бетонной застывающей смеси, которая выполняется из бетона с добавкой композитов для уменьшения усадки. После укладки основного бетонного слоя его необходимо разровнять и уплотнить виброрейкой. Через несколько часов смесь начнёт «схватываться» до момента, когда по ней можно будет ходить.

Настало время нанесения топпинговой смеси: это можно сделать вручную или механизировано, в зависимости от размеров объекта. Затем при помощи ручного правила и реек необходимо выровнять толщину слоя.

Следующий этап — затирка, выполняемая затирочными машинами сначала дисковой, а потом лопастной насадкой. Последняя процедура заключается в нанесении упрочняющей пропитки. Она наносится промышленным пульверизатором только в защищённых от сквозняка помещениях.

Будь другом, сделай репост статьи в соцсетях. Спасибо!