Алмазные инструменты

Стяжка пола полусухой технологией - до 300 метров идеально ровного пола за 1 день

Главное предназначение алмазных строительных инструментов — это резка и сверление твердых поверхностей. Создаваемые в них отверстия могут служить для разных целей, например, расширения дверных проемов, создания ниш, выведения наружу скрытых коммуникаций и так далее.

Если для резки или сверления нанимается профессиональный рабочий, то самостоятельно использовать и хранить инструмент нет необходимости. Это избавляет, таким образом, от множества хлопот. Но если сверление и/или резку планируется выполнять самостоятельно, то придется ознакомиться с этой статьей.

Производительность и срок службы алмазного инструмента могут существенно изменяться в зависимости от типа используемого оборудования, количества применяемой смазки, особенностей обрабатываемого материала и профессионализма оператора. Чтобы продлить срок эксплуатации пилы, дрели и другого алмазного инструмента, следует соблюдать описанные ниже правила и рекомендации.

Если предстоит работать с алмазной дрелью или пилой, то следует использовать много воды. Такую жидкость применяют как для охлаждения оборудования, так и для смывания с него образующихся при работе суспензий. Место, где инструмент контактирует с обрабатываемым материалом, должно быть влажным, а рабочая часть оборудования — слегка теплой. Если она сильно нагревается, то это говорит о слишком большом трении, скорости работы или давлении.

Используя воду, можно продлить срок службы инструмента, снизить интенсивность образования тепла и предотвратить возникновение в материале термических трещин. Даже слабая смазка способна предотвратить перегорание оборудования, а если еще использовать самые эффективные методы смазки, то срок службы алмазного инструмента можно увеличить в как минимум пять раз. Стоит отметить, что на алмазных пилах плохо работают смазки на основе масла.

Проделывая отверстия алмазной дрелью или пилой, следует использовать правильную технологию. Каждые 15–20 секунд нужно уменьшать давление инструмента и вытягивать его из отверстия или разреза в материале. Это делается для того, чтобы в рабочую точку попадала вода. Жидкость вымывает образующуюся при работе суспензию, а также поддерживает обрабатываемую поверхность в смазанном состоянии. Если не соблюдать этого правила, то вода не сможет доходить до рабочей части инструмента.

Разные материалы, как известно, имеют разные показатели абразивности и твердости, поэтому невозможно точно определить скорость сверления или резки. Специалисты советуют, чтобы оператор придерживался рекомендованной скорости обработки и продвигался медленнее, если у него есть сомнения в разрезаемом материале.

Если сверлить или резать на высокой скорости, то, конечно, можно сократить время обработки материала. Но такой метод сократит также срок эксплуатации инструмента, да и к тому же может привести к разрушению обрабатываемой поверхности. Если вокруг рабочей части оборудования появляются черные, коричневые, синие или желтые ожоговые пятна, то это свидетельствует о резком повышении температуры, связанном со слишком высокой скоростью работы или давлением на материал.


При сверлении и резке алмазным инструментом следует умеренно давить на рабочий орган, то есть позволять ему работать на своей скорости. От повышения давления не только не произойдет заметного ускорения работы, но и сильно увеличится трение между оборудованием и обрабатываемой поверхностью. Это приведет к быстрому перегреву инструмента, что, в свою очередь, спровоцирует резкий нагрев материала и его разрушение.

Если отверстие проделывается сразу по всей толщине материала, то при достижении его задней поверхности давление оборудования следует уменьшить. Это позволит избежать такого неприятного явления, как образование трещин или дробление материала после прохождения через него инструмента.

Важно запомнить, что скорость обработки — это один из важнейших параметров работы алмазного инструмента. Он всегда должен работать на умеренной скорости.

Срок службы любого алмазного инструмента, будь то пила или дрель зависит от толщины, степени абразивности и твердости обрабатываемого материала, а также от ряда рабочих параметров, таких как качество смазки, давление и скорость резки и/или сверления. Придерживаясь вышеприведенных советов и рекомендаций, можно существенно продлить срок эксплуатации алмазного оборудования.


Примечательно то, что при соблюдении таких правил обработка очень твердых плиток, камней и других аналогичных материалов может осуществляться довольно долго (всего 20–25% толщины за 2–3 и даже больше минут). Это нормальное явление, и пугаться его ни в коем случае не стоит.

Алмазные инструменты мое мнение

Не знаю, как сейчас дела обстоят, но лет 15 назад, когда я работал на полимерных полах, приходилось часто покупать алмазные инструменты для шлифовки бетонных полов.

Чтоб полимерные или эпоксидные смолы на бетонных полах продержались долго и не отслоились в первую неделю эксплуатации необходимо выполнить минимум два условия в подготовки основания.

Это очистить бетонную поверхность  от не прочного верхнего слоя путем шлифования или старого покрытия и тщательно обеспылить, пропылесосить.  Шлифовали бетонные полы мы как болгарками так и «сошками» (шлифовально-мозаичная машина СЩ-199) на которые покупали алмазные чашки и элементы для сошки.

Удивляло то, что с одними алмазными чашками мы шлифовали бетонный пол допустим под 200 м2, а некоторых хватало на 50м2. В то время на строительных рынках торговали поддельными инструментами, для которых вопрос качества стоял на последнем месте и стоили они конечно дешевле инструментов известных марок.

Так что при покупке алмазных инструментов не стоит экономить, а то можете переплатить, не доделаете до конца работу с одним инструментом и придется покупать еще, вместо одного качественного. Покупайте сразу качественные и е инструменты известных марок.

Буду рад вашим комментариям.

С уважением Олег Клышко.

Будь другом, сделай репост статьи в соцсетях. Спасибо!