Опилкобетон

Материалы для стяжки пола и бетонных полов
   

Здравствуйте, уважаемые читатели блога прораба, опилкобетон – один из видов легких бетонов. Начиная с 90-х годов 20 столетия, опилкобетон находит себе широкое применение в России и завоевывает все большую популярность.  Опилкобетон является отличным современным материалом и превосходит многие другие по ряду важных показателей.

Он практически универсален для производства строительных блоков, плит и панелей, которые в свою очередь могут использоваться для промышленного и гражданского строительства:

- дачных домов, коттеджей и других малоэтажных построек;
- ограждающих конструкций, заборов и столбов
- теплоизоляции.

Основные компоненты, входящие в состав бетона:
- цемент (связывающий компонент);
- древесные опилки (заполнитель);
- песок (заполнитель);
- вода;
- гашенная известь.

Надо сказать, соотношение песка и опилок может меняться в зависимости от нужных технических характеристик. Например, чем больше в составе песка, тем плотнее и прочнее будет бетон. Такой продукт используется при возведении несущих стен.

С увеличением процентного содержания опилок, напротив, прочность уменьшается, но зато значительно возрастают теплотехнические свойства. Этот вид бетона служит материалом для утепления готовых построек. В среднем доля опилок в опилкобетоне составляет около 50 процентов.

Свойства опилкобетона

Увеличение потребительского спроса на изделия из опилкобетона обусловлено его многочисленными достоинствами:
* Экологичность. Песок и древесные опилки хвойных пород относятся к природным чистым материалам. В некотором роде опилкобетон является конкурентом натуральной древесины. К тому же, решается проблема утилизации отходов лесоперерабатывающей промышленности.
* Низкая теплопроводность, высокое звукопоглощение. Благодаря этим свойствам, применение опилкобетона позволяет экономить на дополнительной теплоизоляции помещений и уменьшить толщину стен.
* Легкость в сравнении с некоторыми другими видами строительных материалов.
* Огнестойкость. Это свойство достигается благодаря тому, что древесные опилки находятся внутри негорючей оболочки - цементно-песчаной смеси.
* Прочность и долговечность. Благодаря армирующей функции опилок, изделия из опилкобетона обладают устойчивостью к деформациям, изгибам и ударным нагрузкам.
* Легкость в механической обработке. Из-за большого содержания древесных составляющих изделия из опилкобетона хорошо сверлятся, пилятся, подгоняются под нужные размеры, что позволяет рационально их расходовать. Наличие в составе цемента облегчает сцепление со штукатуркой, красками и другими покрытиями.
* Относительная дешевизна одного из основных составляющих компонентов - опилок.

Важными характеристиками всех строительных материалов являются также их водопоглощение и морозостойкость. С уменьшением водопоглощения увеличивается морозостойкость бетонного изделия. Эти показатели можно улучшить применением специальных добавок в процессе изготовления бетонной смеси, а также использованием защитных наружных покрытий готовых изделий.

Из всего этого можно сделать вывод, что опилкобетон по праву является действительно перспективным, экологически чистым, современным строительным материалом в нашей стране и во всем мире.

Дополнения по опилкобетону

Монолитное строительство из опилок с цеметным раствором похоже на стройку саманных домов в которых применяют глину и солому. Хотел видео вставить в данную статью про состав и как делать дом из данного материала. Если с арбалитовыми блоками все понятно, то вот строительство монолитного дома из опилкобетона, после просмотра видеороликов, у меня появились вопросы.

Почему не армируют, почему деревянный каркас, который остается в бетоне, не обрабатывают антисептиками и разве опилки не надо как то обрабатывать перед их применением в смеси.

Решил с эти разобраться и узнать что пишут в снипах, но или я плохо искал или на самом деле про такой метод строительство официальных документов нет. Есть книга Г.Я. Кунноса «Опилкобетон» в которой приведены пропорции состава изготовления данного материала, рассказывают как надо обрабатывать опилки и так далее, но в интернете не нашел.

Нашел реферат "Основные характеристики опилкобетона" в свободном доступе про опилкобетон в котором рассказывают про его свойства, огнестойкость, прочность почитать его можно кликнув по любой кнопки внизу.

нажмите любую кнопку для открытия реферата

Технология монолита из опилкобетона меня удивила, делают каркас из обрезных досок и заливают смесь. Если вы планируете хоронить каркас из досок в бетоне, то они должны быть обработаны антисептиками или на худой конец промазать битумным праймером.

Со временем доски  сгниют от влажности, которую бетон в себя впитывает, если вы свой дом строите на срок 10 лет, то можно и без обработки.

Опилкобетон, если плохо сделана гидроизоляция и стены не закрыты, впитывает влагу на много быстрее чем обычный бетон.

Так же мало в каких видео говориться о подготовке опилок. Опилки это органический материал, который так же гниет и плесневеет. Рекомендуют обрабатывать их хлористым кальцием, жидким стеклом или добавлять в раствор гашеную известь.

В одном из видеороликов парень построил двух этажный дом, заливая послойно опилкобетон, на высоту 80 см. Технология строительства монолита такая выставляете опалубку на высоту 60-80 см, заливаете смесь, ждете 2-3 дня разбираете, переставляете опалубку, снова льете и так до конца.

Никакой арматуры или армированной сетки он не укладывал мне это не понятно. В большинстве случаев таким способом рекомендуют заливать одноэтажные дома и  считается, что опилки, как фибра играет роль армокаркаса. Работают на сжатие и расширение в бетоне, но попадаются рекомендации, что между слоями заливки необходимо добавлять кладочную сетку.

Если вы решите построить такой дом, я бы советовал не смотреть видеоролики самоучек строителей найти в своем городе проектировщиков  купить у них проект или хотя бы проконсультироваться.

Еще дополнения о свойствах опилкобетона по теплотехническим показателям стена из него толщиной 40 см превосходит кладку толщиной 100 см.  Огнестойкость с содержанием опилок около 50% стена из этого материала выдержит температуру 1100-1200 градусов в течение 2,5 часов

Отдохните, посмотрите классную подборку про экстрим

С уважением,  Олег Клышко

ПОХОЖИЕ ТЕМЫ:

ПОНРАВИЛАСЬ статья? ПОДЕЛИСЬ с друзьями!

РЕКЛАМА