Гнутая фанера

противоморозная добавка в бетон АрмМикс Нордпласт
   

Здравствуйте, уважаемые читатели блога, чтобы в процессе производства мебели или выполнения внутренней отделки помещений создавать самые разнообразные заготовки, необходима так называемая гнутая фанера. Используемая для ее изготовления гибкая древесина более послушна при прессовании, и легко поддается каким-либо изменениям. Гнутая фанера используется преимущественно для изготовления межкомнатных арок — очень популярных в настоящее время конструкций.

Гнутая фанера производится из нескольких слоев хвойного или березового шпона, которые склеиваются друг с другом под высоким давлением и температурой. Далее осуществляется облицовка материала, для чего используется древесина вишни, дуба или ореха. Благодаря этой процедуре фанера приобретает представительский и солидный вид. С ее помощью можно создавать самые разнообразные интерьерные предметы.

В настоящее время гнутая фанера чаще всего используется для производства следующих предметов:
1) декоративных тумб;
2) шкафов;
3) фоторамок;
4) кресел-качалок;
5) декоративных вставок для комплектов мягкой и корпусной мебели;
6) кресел для приемных и офисных помещений;
7) стульев для различных общественных мест.

При производстве гнутой фанеры листы деревянного шпона, как говорилось выше, сгибают и склеивают друг с другом с применением метода горячего прессования. Благодаря паровой обработке натуральная древесина сохраняет все свои свойства, а готовый материал приобретает необходимый уровень влагостойкости и прочности.

Примечательно то, что подобная технология хороша не для всех типов сырья. Например, распаривание спирторастворимой бакелитовой фанеры осуществляется в специальной емкости, наполненной горячей водой. Если аналогичную обработку провести с древесиной иной марки или качества, то вследствие воздействия влаги она попросту разбухнет.

Чтобы лист фанеры приобрел необходимую форму, применяется два метода:
1) производственный;
2) послепроизводственный.
Работа может осуществляться как с прессованными листами, так и с непроклеенным шпоном. В принципе, любая фанера поддается деформации, но для распаривания в бытовых условиях не рекомендуется использовать фанеру марки ФСФ, а также бакелитовую фанеру.

Как известно, формальдегидные смолы являются отнюдь не безопасными для человеческого здоровья веществами. На производственных предприятиях, естественно, придерживаются всех необходимых мер безопасности. Чтобы получить необходимый радиус изгиба, фанеру различных марок обрабатывают только на специализированных производственных предприятиях.

Можно распаривать также плиты материала типа ФК — такая процедура не представляет для людей никакой опасности. Это необходимо делать путем проделывания на торцах листов специальных надрезов, а также зарубок. При производстве мебели лучше всего применять гибкую фанеру, изготовленную из древесины экзотических пород, поскольку она хорошо поддается полировке и последующей покраске.

Наивысшую степень надежности в процессе выполнения строительных работ могут обеспечить следующие материалы:
1) сейба — это древесина африканского происхождения, обладающая небольшим весом и высокой прочностью;
2) керуинг — произрастает на Индокитайском полуострове и характеризуется наличием красновато-коричневого цвета;
3) фавейра и парика — древесина, имеющая белый цвет с нежным кофейным оттенком.

Рассмотреть все типы гнутой фанеры можно в каталоге фирмы-производителя, а чтобы ознакомиться с гаммой цветов материала, необходимо посетить строительный интернет-магазин.
Сгибать готовую фанеру должен только профессионал. Для этого обычно используется утюг, обеспечивающий непрерывную подачу пара. Если такого нет, тогда стандартный лист фанеры размером 1220x1220 миллиметров на определенное время подвешивается над какой-либо емкостью с кипятком. С листа, распаренного подобным образом, снимаются наружные элементы шпона.

На фанере выполняются небольшие разрезы, высота которых не превышает половины толщины материала. Между ними должно быть расстояние 2-5 миллиметров, величина которого зависит от необходимых габаритов будущего изделия. Лист после этого изгибается, надежно фиксируется и оставляется на некоторое время для полного высыхания.

На каждую сторону сухого фанерного листа наклеиваются предварительно снятые листы шпона. Обязательно необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы не причинить себе травму и не повредить материал. Ну и наконец, для получения качественного результата необходимо придерживаться рекомендаций людей, уже проводивших когда-то подобные процедуры.

Подписывайтесь на получение новых статей себе на почту, буду рад вашим дополнениям в комментариях по теме гнутая фанера.

С уважением, Олег Клышко.

ПОХОЖИЕ ТЕМЫ:

ПОНРАВИЛАСЬ статья? ПОДЕЛИСЬ с друзьями!